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推荐-车床粉尘DMC

时间:2022-07-01 来源网站:浙江化工机械网

车床粉尘DMC

DMC脉冲单机布袋除尘器广泛用于矿山采掘、电炉冶炼等工矿企业的除尘。此款除尘器采用离心风机、风量大、风压高,并采用消声措施,噪音小,过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋表面的粉尘。此脉喷单机除尘器除尘器设有检修门,方便检修和换袋。此单机脉冲除尘器具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。

选用脉冲布袋除尘器需要注意事项:

(1)清灰装置喷吹有多种形式,如逆喷、顺喷、对喷、管式喷吹、箱式喷吹、环隙喷吹等。其中管式中心喷吹应用较多。我公司生产的收尘器为管式中心喷吹。

(2)喷吹压力有低压喷吹,压力低于0.4MPA,有高压喷吹,压力高于0.4MPA。高压气源动能较大,用气量较少,低压气源动能较小,用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到有效清灰为目的,需要的清灰能量是一样。

(3)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。

(4)脉冲喷吹清灰有清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数,可以使与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

花孔板的质量对除尘器的性能影响很大:花板孔粗糙会使滤袋受损;孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差,导致滤袋底部相互接触,粉尘搭桥难以清除,除尘器运行阻力上升,从而造成能源的浪费。因此,以上三个指标是需要严加控制的,控制措施如下:

⑴花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压,加工后边缘光滑,无尖角毛刺,孔径公差满足国家标准,形成良好的密封,花孔中心偏差1mm。

⑵ 花板表面平整光洁,无挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1 ‰。

⑶工艺上整板切割、减少焊接量,有效消除焊接变形,确保孔距均匀。

⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施,有效控制焊接应力变形,保证其整体的平面度。

单机布袋除尘器在安装调试过程中步骤:

1、安装前应对除尘器各部件进行完整检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装。

2、对滤袋框架要认真逐个检查,如发现脱焊,弯曲或有毛刺,要进行修整之后再装滤袋。

3、滤袋要逐个检查尺寸是否合适,缝纫处是否牢靠,如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上,伤口一定要绑扎可靠,不得漏气。

4、除尘骨架接口与多孔板之间应使用专用胶垫,要求压板压紧后不得漏气。

5、喷吹管固定后,其喷吹孔应对准文氏管中心,偏差应在2毫米之内。

6、除尘器的安装基础应在同一水平面上,如不平可用薄钢板校平,以防除尘器变形。

7、除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封,保证无泄漏。

8、气包,电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应可靠密封,不得有漏气现象。

9、空气过滤器应填装过滤材料(泡沫塑料、脱脂棉花等),装有压力指示装置和安全阀。

10、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。

11、整个除尘机组应经完整检查确无问题,并经过试运行后,方可投入系统使用。

12、除尘器投入系统使用时,应根据清洁需要,确定清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘器效率。

13、除尘器管道及附属设备,应认真油漆,做好防腐处理。

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